가스 검출기--- 폭발과 보호하는 분류

가스 검출기--- 폭발과 보호하는 분류

01 : 전 / 폭발

왜 폭파 방지 이?

폭팔물 : 많은 생산 현장은 어떤 연소성 물질을 생산합니다. 지하 석탄 광산의 약 2/3은 폭팔물을 가지고 있습니다 ; 화학 산업에서, 생산 플랜트 영역의 80% 이상은 폭팔물을 가지고 있습니다.

산소 : 대기 중의 산소는 도처에 있습니다.

발화 원 : 생산 과정, 수많은 전기 기구의 사용, 다양한 마찰 불똥, 기계적인 위어와 눈물 불똥, 정전기 스파아크, 고온과 불가피한 기타에서, 특히 때 계측기, 전기 고장.

산소와 혼합된 폭팔물의 농도가 폭발원이 있다면, 폭발 한계 내에 포함될 때, 폭발은 발생할 것입니다. 그러므로, 방폭을 잡는 것이 필요합니다.

폭파 방지 마킹의 포맷

과학적 분류의 타임 사이클의 현장에 그것의 점화 에너지, 최소 점화 온도와 폭발적 위험가스 이 주둔에 따르고 방폭 장치 방폭 표시와 방폭 형상을 결정하기 위해 등급인 보통 공장 또는 폭발적 위험한 언론의 광산 구역.

GB3836 표준 요구 사항, 방폭 장치 마킹 내용에 따른 방폭 전기 장비는 포함합니다 = 방폭이 + 방폭 등급 + 전기적 부문 + 온도 집단 + 설비 보호 수준을 형성합니다.

우리는 같은 장비 위의 로고에 따라 상응하는 방폭 수준과 일치할 수 있습니다

ExiaIICT4Ga = ia (고유로 안전한) + IIC (MESG ≤ 0.5) + T4 (135 Ｃ

전 폭발 방지 형태 :

Ex Ｄ, Ex Ｅ, Ex Ｐ, 전 i (Ex ia, Ex ib), Ex 오우, Ex 큐, Ex Ｍ, Ex 엔, 하락 (한 하락, 하락 비), Ex Ｓ

전 ia 수업 (구역 0-2), 가장 높은 수준의 폭파 방지 :

정상 작동, 한 고장과 2 고장 동안 폭발성 기체 혼합물에 불을 붙일 수 없는 전기 장비.

정상 작동을 위해 안전 요인은 2.0입니다 ;

한 결점을 위해 안전 요인은 1.5입니다 ;

2개 결점을 위해 안전 요인은 1.0입니다.

정상 작동에서, 스파킹은 내압 방폭 구조, 기밀 인클로저와 접촉합니다 또는 두 배가 되었습니다 안전 요인을 증가시키기 위해 추가되어야 합니다.

전 ib 클래스 (구역 1-2) :

정상 작동과 한 결점 동안 폭발성 기체 혼합물에 불을 붙일 수 없는 전기 장비.

정상 작동을 위한 안전 요인은 2.0입니다 ;

결점을 위한 1.5의 안전 요인.

정상 작동에서, 번쩍거리는 접촉은 방폭 또는 기밀 인클로저에 의해 보호받아야하고 자기 지시성 결점의 수단이 있어야 합니다.

전기 장비의 유형 :

등급 I : 탄광을 위한 전기 장비와 지하입니다 ;

등급 II : 석탄 광산 보다 다르고 지하인 다른 모든 폭발적 가스 환경을 위한 전기 장비.

등급 III : 석탄 광산 외에 폭발적 먼지 환경을 위한 전기 장비.

구별하기 위한 최대 실험적 안전틈 (MESG) 또는 최소 점화 전류 (MICR)에 따르면, 등급 II는 다음으로 분할될 수 있습니다 IIC 세 범주인 IIA, IIB 크게 격차, 환경적 위험이) 더 낮습니다

(MESG) 밀리미터

IIA 0.9≤MESG

IIB 0.5

IIC MESG≤0.5

기온 그룹 :

점화온도의 차이에 따르면 폭발성 기체 혼합물에 따르면, 그룹은 T1으로 분할되고, T2, T3, T4, T5, T6 6, 점화온도가 각 그룹의 최대 허용할 수 있는 표면 온도인 Ｔ (C)에서 나타내지 (온도는 더 좋) 다음과 같이 더 낮다는 것 이 :

T1 :450C