만약 호스트 읽기가 높거나 낮으면, 먼저 현장 기기에 의해 드러내진 가치가 제어기에 의해 드러내진 가치와 일치하는지 체크하는 것은 필요합니다. 똑같은 것면, 검출기는 눈금 보정될 필요가 있습니다 ; 그렇지 않다면, 검출기가 눈금 보정될 필요가 있는 그러나 또한, 검출기와 제어기가 전류 값의 영점과 범위 동안 눈금 보정될 필요가 있을 뿐만 아니라.
호스트을 불안정한 읽기는 잘 눈금 보정되지 않는 검출기에 의해 초래되고, 보기 위한 공장 세팅을 처음으로 복구하고, 느슨한 센서가 있을지 그리고 나서 확인할 수 있고 동시에, 가스 검출기가 다시 눈금 보정될 필요가 있습니다.
각각 검출 가스의 폭발 하한에 따르면, 우리는 보정을 목표로 삼을 필요가 있습니다.
다음 MIC600 고정된 가연성 가스 감지기는 당신이 가스 검출기의 눈금 측정 프로세스를 분류하기 위해, 예입니다.
보정 전에, 우리는 준비할 필요가 있습니다 : 제로 표준 가스, 범위 표준 가스, 보정 커버와 보정 호스를 지원하는 (유량계를 포함하여) 보정 감압 여닫개.
차례로 밀접하게 표준 가스 용기, 보정 압력 감소 밸브, 호스, 보정 커버와 검출기를 연결시키고, 밸브를 열고 차례로 통풍시키고, 검출기값이 보정 전에 안정적인 것을 기다리세요.
안전 검사는 규제 작전을 열지 않고 리모콘으로, 보정 전에 취하여야 합니다.
02 단계
정확도를 보증하기 위해, 그것은 영점 조절을 위한 순수한 질소 가스를 사용한다고 추천받습니다.
천천히 실린더밸브를 열고, 0.5L/min에 유량계 노브를 맞추고, 통풍시키고 가치가 안정적인 후에 보정을 시작합니다.
03 단계
거리교정을 위해 표준 가스의 지정 농도를 선택하세요.
천천히 실린더밸브를 열고, 0.5L/min에 유량계 노브를 맞추고, 가치가 안정되는 후에 보정을 시작하세요. 보정 뒤에 가스 누출에 의해 초래된 폭발 또는 중독을 방지하기 위해 제시간에 표준 가스 용기의 밸브를 자르느요.
보정에 대한 기록
눈금을 잴 때 가스 검출기는 다음과 같은 물질에 유의하여야 합니다.
I. 보정 환경 조건. 보정에서 가스 검출기의 에러는 주로 보정 환경에서 발생합니다. 그러므로, 검출기는 바람과 먼지, 물, 충격, 진동, 부식과 전자파 장애 없이 곳에서 최대한 설치되어야 합니다.
두번째로, 보정 흐름제어. 가스 검출기 흐름 속도의 크기가 직접적으로 눈금 측정 결과의 정확도에 영향을 미칠 수 있는 것처럼, 그러므로, 흐름 속도는 제어될 필요가 있습니다. 흐름 속도는 너무 크거나 너무 작으며, 그것이 눈금 측정 결과에 영향을 미칠 것입니다.
세번째로, 보정을 위한 보정 후드. 가연물의 보정에서, 유해 가스 검출기가 보정 후드를 사용할 것이고 각각 업체가 보정에서, 그 자체의 특별한 보정 후드를 가지고 있습니다, 그것이 가장 잘 사용에 원형 제조 보정 후드가 더 좋다는 것 이고 눈금 측정 결과가 더 정확할 것입니다. 탐지의 정확도를 보증하기 위해 게다가, 가스 검출기는 매 3-6 달마다 가장 적게 동시에 눈금 보정됩니다.
측정기와 그것의 정기 유지 관리와 보정으로서의 가스 검출기가 현장의 안전을 보장하기 위해 키 링크이라는 것을 알 수 있습니다.